동의과학대학교 산학 입찰2021-B04-1호

규 격 서

전기실습장 실습장비

2021. 05.

동의과학대학교 산학협력단

내   역   서

번호	품 명	수량	비 고
	전기실습장 실습장비	1식
1	철제프레임 및 합판 설치 (28명 실습 기준)	1SET
2	메인전원제어함(CABLE 및 기타 부속자재) 배선공사포함	1EA
3	로컬전원제어함 (배선공사포함)	28EA
4	SR-enat 1 충전드릴함 1대	1SET
5	Enat-S 공구함	1EA
6	R-M실습공구받침대	28EA
7	알루미늄2단 발판	28EA

번 호	1 ~ 7	학 과	전기과
수 량	1 식	설치장소	동의과학대학교 지정장소
품 명	전기실습장 실습장비

1. 철제프레임 및 합판 설치 (28명 실습 기준)

1-1. 제품 특징

전기설비(공사)실습시 학생들이 안전하게 실습할 수 있으며, 국가자격 실기시험장(전기관련 자 격증)에 맞게 전원설비, 전기배관설비, 전기제어설비 등을 할 수 있는 장비로 제작되어 설치되어야 한다.

가. 현장과 같이 전기공사실습 및 배관‧배선 실습을 할 수 있도록 하여 회로이해 능력 및 현장실무능력이 배양가능한 실습이 가능하도록 한다.

나. 각 면에 개별적으로 전원설비를 하여 전원을 투입하여 전기시험 동작이 가능하도록 전원설비를 한다.

다. 실습장 전체를 통제하는 중앙전원 장치를 통하여 개별전원 장치가 통제될 수 있도록 하며 전기안전에 이상이 없도록 설치한다.

라. 전기설비 실습 이외에 다양한 직종의 실습이 가능하도록 하며, 전기직종 실기 국가자격 검정시험을 할 수 있는 구조 및 전원설비를 갖추도록 한다.

1-2. 세부 구성

가. 가로 2440mm, 높이 2440mm로 제작 (7칸 2줄 설치)

나. 배관 및 각종 전기공사 자재에 나사못(피스)로 착‧부탈을 하더라도 계속적으로 실습에 무리가 없는 합판(11.5T 이상, A급)을 사용한다.

다. 합판은 2중으로 붙여 시공한다.

라. 작업대 전체 프레임은 철제 각 파이브로 하여 50mm*50mm 이상, 두께 2t이상 사용하여 제작한다.

마. 작업대 내부 프레임 구조 설계 및 제작시 작업대(면) 합판을 부착 후 실습시 합판 울림이 없도록 설계한다.

바. 작업대(면) 고정시 고려할 점은 힘을 주어 밀어도 좌우가 흔들리지 않도록 고정하며, 실습자 및 검정 수검자들이 안전하게 실습과 작업이 되도록 시공한다.

사. 전원제어장치는 회로 테스시 전원연결이 안전, 편리성 및 실습에 장애를 주지 않게 설치하여 관리 및 정비가 용이한 구조로 설치한다.

아. 바닥 청소 및 주위에 실습자들의 이동이 용이하도록 한다.

자. 작업면 각각 개별전원이 연결되므로 반드시 안전을 고려한 설계 및 전선 및 기구류를 사용하여야 한다.

차. 설치 및 분해조립이 용이하도록 제작하여 차후 이동 설치가 가능하도록 제작 설치한다.

2. 메인전원제어함 1대 (가로 550mm x 세로 600mm x 높이 210mm) 및

로컬전원제어함 28대 (가로 200mm x 세로 300mm x 높이 150mm)

2-1. 전원장치 사양서 세부

가. 중앙전원 제어장치에서 작업대(면) 개별 전원장치들 일괄 제어할 수 있도록 한다.

나. 작업대(면)에서 개별적으로 전원장치를 부착하여 각 실습자 개별적으로 전원을 ON, OFF 시켜 동작 시험을 할 수 있도록 한다.

다. 개별전원장치에 상시전원용 콘센트를 부착하여 충전전동드릴 이외의 AC220V 기기를 연결하여 사용할 수 있도록 한다.

라. 중앙전원장치에서 단락 경보 모드를 놓았을 경우 동작 요구사항 : 실습 중 단락사고시 기기 보호 및 학생안전을 위하여 단락전원이 자동차단되며 경보를 발생하여 주위 실습 학생들이 인지할 수 있도록 하도록 하며, 단락 발생 원인 확인 후 전원 재투입이 가능하도록 한다.

마. 중앙전원장치에서 일반전원 공급모드를 놓았을 경우 동작요구 사항 : 자격검정시 채점을 위하여  제어회로 내부에서 단락 될 경우 검정용 휴즈가 끊어질 수 있도록 하며 기타 전원장치에는 영향을 주지 않도록 전원설비를 한다.

바. 개별 전원장치에는 ON, OFF 버턴, ON OFF 표시 램프 등을 부착하여 개별 전원투입 및 전원 투입 확인이 가능하도록 한다.

사. 개별 전원장치에서 양방향 단자대를 인출하여 전원 연결이 용이하도록 한다.

아. 중앙전원 장치에는 시건 장치를 할 수 있도록 하여 관리책임자 이외에 전원 조작을 할 수 없도록 한다.

2-2. 설치 환경

가. 설치 전원 : 전원 단상 AC220v

나. 작업대(면) 상단에 조명을 설치하여 실습자 개별적으로 충분한 조도가 확보되도록 한다.

다. 각 작업대를 상호 연결하여 튼튼하게 고정 설치한다.

2-3. 기타

가. 납품된 물품은 지정된 장소에 설치하고 외관 및 성능검사를 실시한 검수를 필한다.

나. 사용자 교육 : 본 장비를 납품 후 아래와 같이 사용자 교육을 실시해야 한다.

다. 교육 및 검수에 대한 제반 경비는 계약업체가 부담한다.

3. SR-enat 1 충전드릴 함 1대 (드릴 , 충전기 포함 28대기준)

3-1. 제품 특징 / 전동드릴사양 ( 전동드릴 DCD701D2 12V )

전기실습시 사용되는 많은 수량의 충전식 전동드릴 보관 및 배터리 충전을 효율적으로 관리

할 수 있는 보관함이어야 한다.

가. 충전식 전동드릴을 함 내부 선반에 거치하여 보관이 용이하도록 한다.

나. 전동드릴 충전기는 실습시간에는 상시 충전이 가능하도록 한다.

다. 서랍장에 여분의 충전배터리 및 드릴비트 등 수납(서랍 2칸)이 가능하도록 한다.

라. 수업(실습)종료 후 배터리를 충전기에 부착하였을 경우에는 충전 후 모든 충전기 배터리가 충전완료 후 자동으로 전원이 차단되어야 한다.

마. 충전기에서 배터리 착ㆍ부탈이 용이하도록 제작되어야 한다.

바. 전동드릴 거치 및 사용이 편리하도록 설계 및 제작되어야한다.

사. 충전드릴 모델에 상관없이 거치가 가능하도록 하여 향후 충전드릴 교체하여 사용이 문제가 없도록 설계 및 제작되어야한다.

아. 충전기는 전동드릴 숫자에 맞는 배터리 충전기를 거치 및 배터리 착ㆍ부탈 시 움직임이 없도록 하며 드릴척이 손상되지 않아야 한다.

자. 충전드릴 배터리 충전기가 제조사에 관계없이 바뀌더라도 사용자가 쉽게 탈ㆍ부착이 가능하도록 설계 및 제작되어야한다.

3-2. 세부 구성

가. 장치 하드웨어 및 필요 기능 사양서 세부

1) 충전 드릴 28대 거치 및 충전기 28대 거치가능(28대 동시 충전이 가능한 구조)

2) 규격 가로(1100)*높이(1750)* 깊이(450) 크기로, 단 제작 구조상황에 따라 가로, 높이

길이를 ±100mm 조정할 수도 있다.

3) 양문형 구조로 제작

4) 철제 구조로 제작 및 녹색으로 도장

5) 이동이 용이하며 안전하게 고정하여 사용이 가능하도록 한 구조

6) 전원제어장치 설정 관리 및 정비가 용이한 구조

7) 하단에 풋마스트 적용하여 이동이 용이하며 안전하게 고정하여 사용이 가능

8) 해당 박스에는 전원이 연결되므로 반드시 안전을 고려한 설계 및 전선 및 기구류를

사용하여야 한다.

3-3. 관리함 설치 및 배선

가. 설치 환경 : 전원 단상 AC220v

나. 충전전동드릴 및 충전기 제어관리함 설치시 사항

1) 충전전동드릴 및 충전기 제어관리함 현장 설치 및 전원연결 견적에 포함

2) 접지 측정: 철제로 구성되어진 제어관리함 내부에 많은 충전드릴 충전기가 연결되므로

전원 연결시 감전사고 예방을 위하여 반드시 접지선을 설치한다.

다. 현재 학교에서 보유하고 있는 전동드릴용 배터리 충전기를 제어관리함에 부착 및 충전기 전원 연결을 견적에 내용에 포함한다.

라. 현장 설치 후 충전기에 전원을 투입하여 허용전류와 제어함 내부의 기기에 사용된 전선 및 각종 기기들이 허용된 전류 값 이상에 맞게 사용되었는지 납품자가 현장에서 증명하여야 한다

4. Enat-S 공구함 1대 (가로(670)*높이(2000)* 깊이(390)이내)

전기기능사 실기, 전기공사, 전기내선공사, 배관배선공사에 사용되는 수공구 관리를 위한 공구함으로 전기설비와 관련한 교육현장에서 전기실습에 사용되는 여러 종류의 전기수공구를 효율적으로 관리 할 수 있는 공구함(보관함)이어야 한다.

가. 실습전 공구 파손상태확인 및 수량 확인이 공구 조작 없이 한눈에 확인 가능하도록 제작되어야 한다.

나. 공구 사용 후 정리정돈이 쉽게 할 수 있도록 구성되어야 한다.

다. 각종 공구를 함에 보관하여 유지관리가 편리하여 사용자의 편리성을 추구

라. 여러 수공구 정렬이 용이하도록 제작되어 있어야 한다.

마. 수공구 물품의 치수가 변경될 경우에도 어떠한 제조사의 공구라도 호환성 있게 거치가 가능하여야한다.

바. 많은 수량과 다양한 수공구(펜치, 압착기, 드라이브, 스트립퍼, 캇터기 등)가 작은 박스 함 내에서 수납이 이루어질 수 있도록 하여야한다. 규격 가로(670)*높이(2000)* 깊이(390)이내의 사이즈로 제작되어야 한다. 단 제작 구조상황에 따라 가로, 높이 길이를 ±100mm 조정할 수도 있다.

사. 위 기본 사이즈에서 최소 서로 다른 공구 8가지공구 거치가 가능하여야하며 120개 정도 공구가 거치 및 사용이 편리하도록 제작되어야 한다.

1) 공구함 재질은 철제로 한다.

2) 문은 양문형 구조로 한다.

3) 실습장 이동이 용이하도록 제작한다.

5. R-M 실습공구받침대 28대 (1100mm x 600mm x 780mm)

핸들 이동 및 고정을 간편하게 할 수 있는 기능 및 핸들 조작

가. 재질 / STEEL

나. 두께 / 1.6T (무게 44kg) 허용 하중 500kg

다. 상판 / 압축 합판 30mm 위에 멜라민 수지 압착본딩

라. 바퀴 / 4인치 우레탄 바퀴를 사용하여 이동이 용이합니다. (공정2개, 회전2개)

마. 도장 / 분체도장, 두께60이상, 200°c 열처리

바. 앵글발 ㄱ자형 앵글발입니다.

6. 알루미늄2단 발판 28대   (2단 높이 500mm x 가로 450mm)

가. 재질 / ALUMINUM

나. 두께 / 2T ( 1단 250mm , 2단250mm (이미지 도면 참조) )

7. 기 타

가. 납품된 물품은 지정된 장소에 설치하고 외관 및 성능검사를 실시한 검수를 필한다.

나. 사용자 교육 : 본 장비를 납품 후 관련된 사용자 교육을 실시해야 한다.

다. 교육 및 검수에 대한 제반 경비는 계약업체가 부담한다.

[붙임] 실습장 도면